5 Easy Facts About 3d drucker gehäuse Described
5 Easy Facts About 3d drucker gehäuse Described
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Zur Aufnahme der Türscheibe wurden zwei Edelstahl-Schrauben genutzt und die Seiten- und Rückscheibe brauchten nur in die Führungsschienen geschoben werden – der gelieferte Zuschnitt passte perfekt.
Trotz der dicken Arbeitsplatte, wurden die Ausschnitte sauber und exakt. So sieht man auch genau, wie weit der Schnitt ausgeführt wird und hat nicht ständig die Sägespäne auf dem Anriss.
Ist das der slide, wird das Dichtband leicht gequetscht und die Türe dichtet gut ab. Das Einstellen fileür beide Magnetverschlüsse durchführen, bis die Türe intestine schließt und abdichtet.
Am besten gleich testen ob der 3D gedruckte Teil Kabeldurchfuehrung_Box intestine hineinpasst. Durch ihre flexiblen Bügel an der Seite sollte sie sich in die Öffnung leicht einpassen lassen und gut sitzen. Wichtig ist, dass sie am unteren Rand der Platte bündig abschließt.
In dieser Anleitung und hier abgebildet, wird das Stromkabel des 3D Druckers durch einen Einsatz_Rund geführt und ein Einsatz_geschlossen verwendet um die zweite Öffnung in der Kabeldurchfuehrung_Box zu schließen.
Danach werden die Magnetverschlüsse eingestellt. Dazu zuerst die Türe schließen und überprüfen ob der Magnethalter an der gegenüberliegenden Zylinderkopfschraube ansteht.
Das Resultat sollte dann so aussehen, sehr schön ist mir die Öffnung hier nicht gelungen, dass stellt aber kein challenge dar. Die Kabeldurchführungsbox wird später den Ausschnitt verdecken.
Mit dem 6 mm Holzbohrer dann die Durchgangsbohrungen bohren, insgesamt 8x. Unbedingt ein Opferholz unterlegen und darauf achten nicht zu schnell und nicht zu langsam zu bohren.
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Günstigere Holzplatten: Bei den Holzplatten wird hier in der Bauanleitung auf sehr schöne beschichtete Platten gesetzt, ähnliche (aber unbeschichtete) gibt es auch viel billiger zu haben.
Während die Rückwand passgenau in den Nuten sitzt, bleibt fileür die Tür one-way links und rechts ein Spalt von one mm.
Bis auf abgeschrägte Ecken, hatten die Glasplatten die Maße forty two x 54 cm und waren eight mm stark. Rechnet male die Holzbalken dazu, die den Rahmen des Druckraumes bilden sollten, wäre dieser später nur marginal größer als der tatsächliche Platzbedarf des 3D-Druckers. website Perfekt also. Zumindest in der Planung, die ich so auch umsetzte.
Den Deckel nur ganz leicht festschrauben! Es besteht die Gefahr dass die Magneten durch die dünne gedruckte Membran (nur 0,4 mm dünn) an der Unterseite hinausgedrückt werden und der Magnethalter beschädigt wird.
fileür die Breite habe ich die Glastür zwischen zwei Balken gelegt und dabei backlinks und rechts 1 mm Luft gelassen. Das Maß der Rückwand hat sich also ergeben und ich musste sie passgenau zuschneiden.
So teuer, wie ich anfänglich dachte, war es dann doch nicht und man bekommt die Platten gleich passend zugeschnitten. Der system stand und der Bau konnte beginnen.
Ich frage mich ob ich da meinen Drucker unterbringen könnte, wenn person das alles etwas größer Baut? Mein Mingda Rock3Pro hat die Abmessungen bxhxt 57x90x63 cm. Wobei ich die Möglichkeit habe den spool holder wer zu lassen, dann er nur eine Höhe von 70 cm. Was meinst du? Vielen Dank.
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